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【員工分享】精益生產培訓感悟

文章來源：本站原創(chuàng) 發(fā)布日期：2020-07-22 作者：myfox 分享：
      6月22日至24日，有幸參加了公司組織的《精益生產管理實務與執(zhí)行能力提升》的培訓。

     所謂“精益”簡單來說就是要用最少的錢，獲取最大的收益。老師從概念導入，一步一步的講透何謂“精益生產”。董事長高瞻遠矚在2015年的年會上就說過：“現(xiàn)在已經進入精銳競爭時代，競爭對手都是百強企業(yè)。市場競爭慘烈，形勢嚴峻，工作必須如履薄冰。企業(yè)知名度越高，就必須更標準、更規(guī)范。節(jié)約就是效益，管理無處不在。成本居高不下，競爭力削弱；行業(yè)本質必須堅守，但不涉及質量的成本，必須降。與時俱進辦企業(yè)、勤儉辦企業(yè)。”行業(yè)形勢已經迫使我們不得不改變，企業(yè)需要走精益生產的道路，這是全員參與的一件事，所有人都要植入精益生產的思維。本次培訓重點講了精益生產中生產過程如何識別浪費和如何消除八大浪費的方法，仔細的講解了實行精益生產的基礎----5S的管理。老師提及的八大浪費，是我們實際的生產過程都大量存在的情況，只是在平時都沒有意識到那就是浪費。5S就是執(zhí)行精益生產的基礎，離開5S的精益生產就是空中樓閣。
 
      學習時間雖然短暫，但收獲頗多，就如董事長每次授課都提到：“成年人的學習靠悟”。學到的東西必須要轉化在實際生產過程中，才能有效益，才不算浪費。在基地組織召開的培訓轉化會上，我們車間也組織了班組長和管理人員一起探討了車間如何落實落地5S管理工具等。我們立足于車間的小事，提交了車間前三大浪費和改善措施，主要從1、不良品的浪費：打碼錯誤；2、不良品的浪費：包材質量問題；3、動作浪費：工具箱雜亂。這三個問題入手。這些都需要我們長期堅持，也就是5S中提到的“素養(yǎng)”，讓全員養(yǎng)成良好的習慣，才能從根本上解決問題。

      總之，我理解的“精益生產”就是別把老板的錢不當錢，要誠信不耍小聰明，不浪費每一張紙，不浪費每一分鐘工作時間；花公司每一分錢，都要收到最大效益，只有把平臺搭好，才能有個人施展的舞臺。（綿陽基地 張艷）
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